Eckert Autogen- und Plasma-Schneidanlage JANTAR
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Eckert Autogen- und Plasma-Schneidanlage JANTAR
Für präzises Autogen- und Plasmaschneiden
Die dauerhafte Lösung für präzises Autogen- und Plasmaschneiden. Eine robuste Bauweise, zuverlässig, langlebig, kinderleicht zu bedienen und aus einer Hand. Die Schneidanlage Jantar überzeugt durch ihre hohe Dynamik und ein unschlagbares Preis-Leistungsverhältnis. Die Kombination aus einem robusten Stahlportal, einen stabilen und bequem zugänglichen Schneidtisch, sowie eines massiven Führungssystems machen die Maschine zum idealen Begleiter sowohl in kleinen, als auch großen Industriebetrieben. Wir beraten Sie gerne zur den Möglichkeiten. Kontaktieren Sie uns gerne.
- Top Schneidergebnisse von Materialdicken ab 0,5 mm bis 100 mm
- Erprobte Schneidparameter für optimale Schnitte mit Autogen & Plasma
- Statisch entkoppeltes Tisch-Führungsschienenkonzept aus dem High-End Segment
- Dauerhaftes thermisches Schneiden von Dickblechen ohne Gefährdung der Maschinengeometrie
- Wartungsarmes und langlebiges Führungssystem
- Schneller und bedienerfreundlicher Zugang zu großvolumigen Schlackebehältern
- Flexible Bearbeitung von Rohren und Profilen mittels optionaler Portalverbreiterung
Sie haben weitere Fragen zu ECKERT CNC-Schneidanlagen? Gerne stehen wir Ihnen beratend zur Seite. Kontaktieren Sie uns!
Vorteile der CNC Plasma Schneidanlage JANTAR von ECKERT

Die intuitive CNC Touch-Screen Steuerung ECS 872 ist für industrielle Einsätze ausgelegt und kann frei stehend oder als mitfahrende Variante ausgewählt werden. Ausgestattet mit Komponenten namhafter Hersteller, sowie einer Konstruktion auch für extreme Gegebenheiten, kann eine prozesssichere Arbeit der Führungsanlage stets gewährleistet werden.

Als einer der Marktführer eignet sich der Harris Autogenbrenner hervorragend zum Schneiden großer Materialstärken. Der Brenner kann ebenfalls mit Höhenabtastung, einer automatischen Zündung sowie manueller Schneidwinkel-Verstellung ausgestattet werden. Eine ideale Ergänzung zum Plasmaschneiden für die Blechbearbeitung bis 100 mm.

Dank Antrieb und Führung in der Z-Achse (Auf-Ab-Bewegung) auf hochpräzisen Kugelumlaufspindeln, sowie dynamischen Servo-Antrieben ist der ideale Abstand zwischen Schneidbrenner und Material stets gewährleistet und ermöglicht höchste Schnittqualität. Der serienmäßige Kollisionsschutz, elektronische und mechanische Erstfindung, sowie die High Speed Höhenabtastung garantieren die optimale Nutzung von Contour Cut©, Contour Cut Speed©, Diameter Pro, sowie True Hole© Schneidparametern.

Die Konstruktion des Schneidportals besteht aus geschweißten Stahlprofilen, um eine besonders hohe Steifigkeit und Laufruhe bei gleichzeitig geringer Masse zu erreichen. Somit kann sowohl im Dauerbetrieb und hohen thermischen Einflüssen durch große Materialstärken als auch im hochdynamischem Betrieb bei Dünnblechbearbeitung stets eine stabile Geometrie der Anlage gewährleistet werden.

Der modular aufgebaute Schneidtisch von Eckert ist statisch freistehend und somit besonders stabil in seiner Ausführung. Zudem verfügt er über einen herausnehmbaren Tischrahmen bei dem mit wenigen Handgriffen die gesamte Auflagefläche zur schnellen und bequemen Entleerung der Schlackewannen freigelegt ist. Diese Art des Aufbaus garantiert eine sichere und produktive Arbeitsweise. Außerdem verfügt der Absaugtisch über ein intelligentes CNC gesteuertes Absaugsystem bei dem jedes Segment, je nach Tischbreite mit einseitigen oder doppelseitigen Absaugkanälen ausgestattet ist.
Optionales Zubehör:
- Automatischer Wechseltisch
- Filterabsauganlage
- Zentriereinheit
- Plasmamarkierung
- Nadelmarkierung
- Spannvorrichtung für Rohre und Profile
- Portalverbreiterung mit integrierter Fernbedienung
Antrieb | AC Servo Antriebe |
Schneidbreite | 1500, 2000, 2500, 3000 mm |
Grundarbeitslänge | ab 1500 mm |
Positioniergeschwindigkeit | 25000 mm/min |
Schneiddicke | max. 100 mm |
Schneidqualität | DIN-EN ISO 9013 |
Positioniergenauigkeit | DIN-EN 28206 |
Arbeitshöhe-Tisch | 740-760 mm |
Standard Stromquellen
Hypertherm | Lochstechen | Trennschnitt |
Powermax 45 | 12 mm | 25 mm |
Powermax 65 SYNC | 16 mm | 32 mm |
Powermax 85 SYNC | 20 mm | 38 mm |
Powermax 105 SYNC | 22 mm | 50 mm |
Powermax 125 | 25 mm | 57 mm |
MaxPRO 200 | 32 mm | 75 mm |
XPR 170 | 40 mm | 60 mm |
XPR 300 | 50 mm | 80 mm |
Kjellberg | Lochstechen | Trennschnitt |
PA-S45W | 20 mm | 45 mm |
CutFire 100i | 20 mm | 30 mm |
HiFocus 161i Neo | 30 mm | 50 mm |
HiFocus 280i Neo | 35 mm | 70 mm |
HiFocus 360i Neo | 40 mm | 80 mm |
SmartFocus 130 | 25 mm | 40 mm |
SmartFocus 170 | 30 mm | 50 mm |
SmartFocus 200 | 30 mm | 60 mm |
SmartFocus 300 | 40 mm | 80 mm |
Q1500 | 40 mm | 80 mm |
Q3000 | 40 mm | 80 mm |
Thermal Dynamics | Lochstechen | Trennschnitt |
UltraCut 100 | 15 mm | 20 mm |
UltraCut 200 | 40 mm | 65 mm |
UltraCut 300 | 45 mm | 75 mm |
Die Angaben hängen von der Materialqualität und deren Struktur ab. Die Möglichkeit, Material durchstechen zu können hängt von der Materialdicke sowie Höhenabtastung und Steuerung ab.
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