STAHLWERK Inverterschweißgerät AC/DC WIG 200 ST IGBT luftgekühlt 3m Einzelgerät mit Zubehör

STAHLWERK Inverterschweißgerät AC/DC WIG 200 ST IGBT luftgekühlt 3m mit Zubehör

Das STAHLWERK AC/DC WIG 200 ST ist ein leistungsstarkes WIG-Schweißgerät mit MMA-/E-Hand Schweißfunktion. Einer der Vorteile dieses mit Wechselstrom (AC) betriebenen 2 in 1 Kombi-Schweißgeräts ist die kompakte Bauform sowie das geringe Gewicht von nur 11,5 kg. Das AC/DC WIG 200 ST besitzt praktische Funktionen wie Smartkühlung und einen integrierten Überhitzungsschutz. Beim WIG-Schweißen ermöglicht die kontaktlose HF-Zündung komfortables Arbeiten und bessere Schweißergebnisse. Der Vor- und Nachlauf des Schweißgases ist individuell einstellbar – damit die Wolframelektrode vor Verschleiß geschützt und die Oxidation der Schweißnaht verhindert wird. Modernste IGBT-Technologie ermöglicht Höchstleistung beim WIG- und E-Hand-Schweißen. Das AC/DC WIG 200 ST IGBT Schweißgerät wird mit einem umfangreichen Zubehör-Paket ausgeliefert.

• AC/DC WIG Schweißen – Wechselstrom (AC) und Gleichstrom (DC).
• Schweißen von nahezu allen Metallen, wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer u.v.m.
• 2 in 1 Kombigerät – WIG & MMA schweißen ist bis 200A möglich.
• IGBT Technologie – Neuste und modernste Transistoren Technologie ermöglicht Hochleistung beim Schweißen! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT!
• Leichte & Kompakte Bauweise – Nur 11,5 kg Gewicht und Maße von 455 x 220 x 370 mm. Innovative IGBT-Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET-Technologie.
• HF Zündung – Ermöglicht eine berührungslose Zündung und sorgt für ein wesentlich besseres Schweißergebnis. Kein LIFT ARC, keine Streichzündung!
• Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von echten 200 Ampere.
• Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung.
• 2T/4T (WIG) – Bestimmt die Steuerung der Betriebsart und bietet erweiterte Kontrolle über den Stromverlauf.
• Stromabsenkung – Verhindert die Bildung von Lunkerstellen (Endkrater) am Schweißnahtende.
• Gasvor- und -nachlauf (WIG) – Schonen die Wolframelektrode vor zu hohem Verschleiß und schützen die Schweißnaht vor Oxidation. Die Parameter können individuell und separat eingestellt werden.