Plasmaschneidanlage HYPERTHERM Powermax 85 SYNC, 400 V, 3PH, CE, mit CPC-Anschluss und Spannungsteiler, mit 180°-Maschinenbrenner, Brennerlänge 15,2 m, Ausführung ohne Fernstartschalter
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Hypertherm Powermax85 SYNC Plasmasystem
Der Powermax85 SYNC® von Hypertherm ist ein professionelles Luftplasmasystem der nächsten Generation, das den Betrieb des Systems zum Schneiden und Fugenhobeln bis zu 25 mm erheblich vereinfacht. Mit automatisierter Prozesseinrichtung mittels fortschrittlicher RFID-fähiger SmartSYNC®-Brenner und revolutionärem einteiligem Einsatz-Verschleißteil, das nachverfolgbare Nutzungsdaten liefert. Der Powermax85 SYNC von Hypertherm maximiert die Produktivität durch geringere Ausfallzeiten, optimierte Schnittqualität und eine optimierte Verwaltung des Verschleißteil-Lagerbestands.
Durch die erheblich vereinfachte Verschleißteil-Plattform sowie die erweiterte Brennerkommunikation für die automatische Konfiguration sind die neuen Powermax65/85/105 SYNC®-Plasmageräte von Hypertherm die intelligente Lösung für alle Schneid- und Fugenhobelanwendungen.
Anwendungsbereiche der Hypertherm Powermax85 SYNC
Schneiden mit Oberflächenkontakt – zum Ziehen des Brenners direkt entlang des Werkstücks
Schneiden komplexer Strukturen – für enge Breiten der Schnittfuge mit minimaler Bartbildung und Wärmeeinflusszone
Bündiges Schneiden – für das Schneiden näher am Trägermaterial mit 45 Grad
Fugenhobeln mit maximaler Kontrolle – für eine präzise Metallentfernung, flachere Fugenprofile und leichte Materialreinigung
Fugenhobeln mit maximaler Entfernungsleistung – für ein aggressives Entfernen von Metall, tiefe Fugenprofile und extreme Metallreinigung
Mechanisiertes Schneiden – für eine tragbare Automatisierung und Schneidtisch-Anwendungen
SmartSYNC-Brenner
SmartSYNC-Brenner verfügen über eine RFID-Funktion, die, wenn sie mit einem Hypertherm-Einsatz gekoppelt sind, mit einem Powermax SYNC-System kommunizieren, um die Stromstärke und den Prozess an der Stromquelle automatisch einzustellen.
Bei den SmartSYNC®-Brennern für die neuen Powermax SYNC®-Plasmageräten von Hypertherm werden die Verschleißteile mit einer einfachen Drehung installiert, und an den manuellen Gerätetypen lassen sich Leistung und Stromstärke über bequeme Bedienelemente einstellen. So können Bediener Verschleißteile austauschen und auf eine andere Anwendung wechseln, ohne zur Stromquelle zurückzukehren.
Vorteile der Hypertherm Powermax85
- Einfache Bedienung
Die Einsätze sind dank der klaren Lasermarkierung und Farbcodierung leicht zu identifizieren, sodass eine Verwechslung der Teile ausgeschlossen ist. Die RFID-fähigen SmartSYNC-Brenner und -Einsätze stellen automatisch die richtige Stromstärke und Betriebsart ein, sodass keine Konfigurationsfehler auftreten. Die Erkennung des Standzeit-Endes von Verschleißteilen beseitigt die Unsicherheit, wann der Einsatz gewechselt werden muss. Weniger Ermüdung des Bedieners bei der Verwendung manueller Brenner mit unserem neuen flexiblen Kabel. Das Brennerschlauchpaket weist die gleiche Robustheit wie unser bisheriges Bleimantelmaterial auf und kommt auch bei robotergestützten Brennern zum Einsatz. - Minimierung der Betriebskosten
Die vereinfachte Systembedienung minimiert den Zeit- und Kostenaufwand für Schulung und Fehlerbeseitigung. Stillstandzeiten beim Austausch von Verschleißteilen werden verkürzt und die Kosten durch die vorzeitige Entsorgung von Verschleißteilen entfallen. Die Daten zur Nutzung von Einsätzen liefern wertvolle Erkenntnisse zur Verbesserung des Schneidbetriebs und der Verwaltung des Verschleißteilbestands. - Maximierung der Leistung
Die einfach untereinander austauschbaren Brennerausführungen und anwendungsspezifischen Einsätze für diverse Schneid- und Fugenhobelarbeiten ermöglichen den Einsatz in vielen verschiedenen Anwendungen. Die optimierte Konstruktion der Einsatz-Verschleißteile ermöglicht eine doppelt so lange Standzeit beim Schneiden im Handbetrieb sowie in mechanisierten Konfigurationen eine höhere Schnittqualität während der gesamten Lebensdauer im Vergleich zu Standard-Verschleißteilen. Durch die zeitsparende manuelle Brennersteuerung kann der Bediener schnell die Stromstärke ändern, Einsätze austauschen und auf eine andere Anwendung wechseln, ohne zur Stromquelle zurückzukehren. - Branchenführende Zuverlässigkeit
SmartSYNC-Brenner sind für raue Industrieumgebungen ausgelegt. Die SpringStart™-Technologie garantiert konstantes Starten und einen zuverlässigeren Brenner. Die branchenführende Zuverlässigkeit verringert Stillstandszeiten in der Produktion.
| Powermax65 SYNC™-Plasmagerät mit CPC-Anschluss und Spannungsteiler | Powermax85 SYNC™-Plasmagerät mit CPC-Anschluss und Spannungsteiler | Powermax105 SYNC™-Plasmagerät mit CPC-Anschluss und Spannungsteiler | |
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| Schneidverfahren | Plasma – Luft konventionell | Plasma – Luft konventionell | Plasma – Luft konventionell |
| Ausgangsstromstärken-Bereich | 20–65 A | 25–85 A | 30–105 A |
| Empfohlene Schneidleistung | 20 mm (500 mm/min) 25 mm (250 mm/min) |
25 mm (500 mm/min) 32 mm (250 mm/min) |
32 mm (500 mm/min) 38 mm (250 mm/min) |
| Trennschnittleistung (125 mm/min) | 32 mm | 38 mm | 50 mm |
| Lochstechen | 16 mm | 20 mm | 22 mm |
| Fugenhobeln mit max. Kontrolle | 4 kg pro Stunde Rillenprofil 2,9 mm T x 6,4 mm B |
8,2 kg pro Stunde Rillenprofil 3,5 mm T x 6,6 mm B |
8,6 kg pro Stunde Rillenprofil 6,6 mm T x 6,2 mm B |
| Eingangsspannung | 400 V, 3PH 50/60 Hz | 400 V, 3PH 50/60 Hz | 400 V, 3PH, 50/60 Hz |
| Einschaltdauer | 50 % bei 65 A 100 % bei 46 A |
60% bei 85 A 100% bei 66 A |
80% bei 105 A 100% bei 94 A |
| Ausgangsleistung in Kilowatt | 9 kW | 12,2 kW | 16,8 kW |
| Eingangsstrom | 380/400 V, 3PH 15,5/15 A bei 9 kW | 380/400 V, 3PH 20,5/19,5 A bei12,2 KW | 380/400 V, 3PH 30/28 A bei 16 kW |
| Gasversorgung | Saubere, trockene, ölfreie Luft oder Stickstoff | Saubere, trockene, ölfreie Luft oder Stickstoff | Saubere, trockene, ölfreie Luft oder Stickstoff |
| Optimaler Eingangsgasdruck | 7,6–8,3 bar | 7,6–8,3 bar | 7,6–8,3 bar |
| Mindest-Eingangsgasdruck | 5,2 bar | 5,2 bar | 5,2 bar |
| Empfohlene Durchflussmenge für Eingangsgas | Schneiden: 210 l/min bei 5,9 bar Fugenhobeln: 210 l/min bei 4,8 bar |
Schneiden: 210 l/min bei 5,9 bar Fugenhobeln: 210 l/min bei 4,8 bar |
Schneiden: 260 l/min bei 6,2 bar Fugenhobeln: 260 l/min bei 4,8 bar |
| Länge des Netzkabels | 3 m | 3 m | 3 m |
| Maße | 233 x 430 x 483 mm | 233 x 430 x 483 mm | 274 x 508 x 592 mm |
| Gewicht (inklusive Brenner und Schlauchpaket) | 29 kg | 32 kg | 45,3 kg |
| Zertifizierungen | CE, C-Tick, CU/GOST, Ukr und Serbian – für den Einsatz in Europa, Australien, Weißrussland, Kasachstan, Russland, Serbien, Ukraine und anderen Ländern, in denen sie akzeptiert werden. UKCA – Vereinigtes Königreich | CE, C-Tick, CU/GOST, Ukr und Serbian – für den Einsatz in Europa, Australien, Weißrussland, Kasachstan, Russland, Serbien, Ukraine und anderen Ländern, in denen sie akzeptiert werden. UKCA – Vereinigtes Königreich | CE, C-Tick, CU/GOST, Ukr und Serbian – für den Einsatz in Europa, Australien, Weißrussland, Kasachstan, Russland, Serbien, Ukraine und anderen Ländern, in denen sie akzeptiert werden. UKCA – Vereinigtes Königreich |
- Hypertherm Plasmaschneidanlage POWERMAX 85 SYNC - Anlage 400 V mit CPC-Anschluss und Spannungsteiler
- 180° Maschinenbrenner 7,6 m lang - mit Fernstartschalter
- Massekabel
hypertherm_powermax.pdf
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