MIG/MAG-Impulse-Schweißanlage Lorch iQS 5, Ausführung Kompaktanlage wassergekühlt

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Art.Nr.: 227.5191.3

Lorch Mig-/MAG-Pulse-Schweissanlage iQS 5 (Full Process)

Die neue Referenz im industriellen Schweißen.

Steigende Kosten, zunehmender Wettbewerbsdruck, komplexere Kundenanforderungen - wir verstehen Ihre Herausforderung, Investitionssicherheit und Lösungskompetenz optimal zu vereinen. Die Lösung von Lorch ist die bestmögliche Technologie intelligent zu nutzen. Die digitale, ständig verfügbare Weiterentwicklung, verbunden mit höchster Effizienz und Performance, macht den entscheidenden Unterschied in der industriellen Schweißfertigung aus. Für dieses Leistungsversprechen wurden bei der Lorch iQS alle Register gezogen. Ein völlig neuer Inverter gewährleistet Regelstabilität und den besten Lichtbogen im Lorch Portfolio. Die höchste Priorität von Lorch ist, dass alle Kunden mit der iQS eine maximale Verfügbarkeit in Ihrer Fertigung erzielen. Jedes Bauteil wurde für den harten industriellen Einsatz geprüft und entsprechend angepasst. Das in Kombination mit der intuitiven Bedienung, macht die Technologie für jeden Schweißer zugänglich.

Bereit die iQS live in Aktion zu erleben? Erleben Sie zeit- und kostensparende Innovationen, die Ihren Arbeitsalltag erleichtern und verbessern.
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Sind Sie bereit für die Zukunft?

  • Neue Smart Process Control Engine.

    Durch eine neue SPC Engine können wir Schweißprozesse und passende Kennlinien noch schneller entwickeln und auf Ihre iQS übertragen. Gerne lassen wir dabei auch die Ideen unserer Kunden einfließen. So können ganz einfach neue Innovationen entstehen - und das in Rekordzeit. In jedem Fall bleiben Sie immer auf dem neuesten Stand der Technik - egal, wie sich der Markt entwickelt.

  • Die Gegenspannungsquelle (RCS) macht’s möglich

    Durch ein neu entwickeltes RCS-Modul (Rapid Current Shutdown) konnten wir unsere Kurzlichtbogen-Verfahren weiter verbessern. Das Ergebnis ist ein besonders sauber ablaufender Prozess mit weniger Spritzern und noch höherer Schweißnaht-Qualität. Weiterer Vorteil für den Anwender: Das Schweißbad lässt sich besser kontrollieren und modellieren. So können vor allem dünne Bleche <3mm besser verschweißt werden.

  • Extrem einfacher Service!

    Komplettes Modul ganz einfach tauschbar. Sicherungen und Kühlmittelablass ohne Ausbau verfügbar

  • Optimales Schweißverhalten spart Zeit.

    Schneller am Start: Die iQS bietet für fast jede Anwendung die richtige Kennlinie - das macht große Korrekturen überflüssig. Schneller im Prozess: Durch unsere Speed-Kennlinien kann der Anwender schneller schweißen. Schneller fertig: Unsere Prozesse sind besonders spritzerarm und sparen dadurch aufwendige Nacharbeit.

Präzises Schweißen auf Exzellenzniveau.


Schneller zu neuen Prozessen.

Zeit ist Geld – in der Produktion sowieso. Durch eine neue SPC Engine können wir Schweißprozesse und passende Schweißprogramme noch schneller entwickeln und auf Ihre iQS übertragen. Gerne lassen wir dabei auch die Ideen unser Kunden einfließen. So können ganz einfach neue Innovationen entstehen – und das in Rekordzeit. In jedem Fall bleiben Sie immer auf dem neuesten Stand der Technik – egal, wie sich der Markt entwickelt.

  • Innovative HMI-Steuerung mit vier flexiblen Bedienkonzepten und Arbeitsplatz-LED.
  • Smarter Brenner dank Identifikationschip und robuster Brenner-BUS-Kommunikation.
  • Höchster Wirkungsgrad im Lichtbogen dank optimalstem Stromübergang von der iQS bis in die Brennerkontaktspitze.
  • Drahtricht-Effekt durch spezielle Konstruktion der Kontaktspitze.
  • Erhöhte Standzeiten dank innovativer Kontaktspitzenkühlung.
  • Höchste Aluminium-Performance dank perfekter Gasabdeckung.

Für die iQS wurde ein neuer, robuster Inverter entwickelt. Damit laufen die Prozesse noch stabiler und ruhiger. Der Anwender kann die Parameter stufenlos einstellen und den perfekten Arbeitspunkt auswählen. So wird die Qualität der Schweißnaht verbessert und die Nacharbeit minimiert. Dank ihrer hohen Leistung ist die iQS auch bestens für die Roboteranbindung geeignet – für Unternehmen die Chance, Bedienerkomfort, Kosteneffizienz und Schweißergebnis noch weiter zu optimieren. So geht Schweißen 4.0.

Schon ab Markteinführung bringt die iQS eine Vielzahl an Prozessen und Schweißprogrammen mit, die von Lorch zudem kontinuierlich erweitert werden.

  • SpeedPulse

  • SpeedArc

    Mehr Konzentration auf das, was wirklich zählt: Perfekte Nahtoptik, schnell und individuell.
  • SpeedRoot

    Für sichtbar bessere Qualität beim MIG-MAG Wurzelschweißen.
  • SpeedUp

  • SpeedTwin

    Mehr Konzentration auf das, was wirklich zählt: Perfekte Nahtoptik, schnell und individuell.

Die Ausstattungen und das Zubehör für die iQS sind so vielfältig wie Ihre Einsatzgebiete. Dazu gehört auch ein komplett neuer MF-09 Drahtvorschubkoffer. Gerade dieser muss perfekt zum Einsatzzweck im Fertigungsalltag passen. Lange Nähte, große Bauteile und schwierige Schweißlagen brauchen die genau passende Kofferkonfiguration. Mit dem MF-09 bekommen Sie das Rund-um-Sorglos Paket für Ihre Fertigung und die Wahrheit ist, am Ende muss ihr Schweißer den Koffer lieben und damit arbeiten können, weswegen die Nutzerfreundlichkeit im Alltag in Kombination mit maximaler Robustheit im Fokus steht. Dadurch bleiben keine Wünsche offen.

  • Modularer Aufbau, auch als Fassförderungsversion verfügbar.
    Der MF-09 ist modular aufgebaut. Das Gehäuse für die Spule kann demontiert werden um einen möglichst kompakten Drahtvorschubkoffer für die Fassförderung zu erhalten.
  • MF-09. Wasser- oder Gas-Version?
    Das bestimmt das passende Zwischenschlauchpaket. Einfach anzubringen und mit einem Klick verbaut. Damit ist die Umrüstung zwischen Wasser und Gas maximal unkompliziert.
  • Das passende Fahrwerk für maximale Reichweite mit dem MF-09.
    Für den MF-09 gibt es passende Fahrwerkssätze. Ab Werk wird der Drahtvorschubkoffer mit Gleitschienen ausgeliefert, aber es kann bei Bedarf auch ein 65mm Rollen oder 125mm Heavy-Duty Fahrwerkssatz angebaut werden.
  • Einfache und robuste Kofferaufnahme.
    Über einen robusten und stabilen Dorn kann der Koffer intuitiv auf der Anlage für den Transport abgestellt werden. Dabei ist der Boden des MF-09 so konstruiert das es maximal einfach ist die passende Stelle für das Einrasten zu finden. Echt smart.
  • Robustes 4x4 Vorschubsystem inkl. Schnellwechselsystem.
    Der leicht zugängliche Drahtvorschub der IQS ist bis ins kleinste Detail durchdacht. Durch das perfekt abgestimmte Wechselsystem steht einem schnellen Wechsel der robusten und haltbaren Lorch Vorschubrollen nichts mehr im Weg. Und das alles ohne Schrauben.
  • Maximale Displaygröße auch im MF-09 Koffer.
    7"-Display im Koffer? Ja, das ist möglich und auch wirklich praktisch. So hat man selbst mit 5 Meter Brennersystem immer noch einen perfekten Blick auf alle Einstellungen.

Schweißprozesse einfach digitalisieren, analysieren und zielsicher optimieren.

Mit Lorch Connect erkennen Sie leicht und komfortabel die Produktivität aller verbundenen Anlagen. Sie haben die Kosten sämtlicher Aufträge vollständig im Blick und können jederzeit die Qualität aller erfassten Schweißnähte nachverfolgen. Lorch Connect ist ideal für kleine und mittelgroße Unternehmen: Dank der smarten Lorch Connect Cloud nutzen Sie alle Vorteile ganz ohne hohe Investitionen und zeitintensive Eingriffe in die IT-Infrastruktur.



Das Smart-Cockpit der neuen Lorch iQS

Intuitiv. Schnell. Präzise. Mit dem Smart-Cockpit durchstarten! Das Smart-Cockpit mit 7'' Display. Je nach Wahl per Taster oder Touch bedienbar. Auch mit Handschuh.

  • Robustes 7-Zoll-Display: Hochwertiges TFT-Display für Schweißgerät und Koffer. Groß, farbbrillant und gut lesbar aus jeder Distanz und jedem Blickwinkel. Das Display ist sogar mit Handschuhen bedienbar. Das erhöht den Komfort und die Sicherheit für den Schweißer
  • Optimaler Display-Schutz: Eine robuste Folie schützt das Display vor Funkenflug, Schweißspritzern und Verschmutzungen. Zudem ist sie einfach austauschbar und die matte Oberfläche verhindert störende Spiegelungen.
  • Over-the-Air. Remote Service: Einfach bequem per WLAN Updates sichern und immer Up-to-date bleiben
  • WLAN on Board. Als Standard: Over-the-Air Upgrades oder Funktionen per Abo-Modell. Lorch Connect ab Werk


IQS Bedienung Klare Darstellung durch stimmige Overlays.

Das Smart-Cockpit bietet stets einen klaren Überblick über die aktuellen Einstellungen und Zusatzinfos.

IQS Bedienung Fehleinstellungen ausgeschlossen.

Die Software zeigt nur passende Draht-/ Gas-/ Materialkombinationen und relevante Einstellungen für den Prozess an

IQS Bedienung Einfache und selbsterklärende Menüführung.

Ob per Touch oder komplett über die Dreh-Drück-Regler - intuitive Bedienung garantiert.

IQS Bedienung Konfigurierbares QuickAccess-Menü.

Das QuickAccess-Menü, erreichbar über eine zentrale Taste, bietet Ihnen jederzeit den Schnellzugriff auf wichtige Einstellungen.

IQS Bedienung Alle wichtigen Parameter immer im Blick

Während des Schweißens visualisiert die Grafik die Nebenparameter des Schweißablaufs. Nach dem Schweißen zeigt die Hold-Funktion, ob die Parameter eingehalten wurden.

IQS Bedienung Modulare Widgets und diverse Modi.

Von einfach bis anspruchsvoll bieten alle Modi eine klare Übersicht. Der JobModus bleibt durch eine passende Skalierung perfekt strukturiert.

iQS 3 iQS 5 iQS 8
Schweißbare Materialien Stahl, Edelstahl, Aluminium
Schweißbereich (A) 25 – 320 25 – 400 25 - 500
Schweißbereich (V) 15,2 – 30 15,2 – 34 15,2 - 39
Leerlaufspannung 80
Strom bei 60% ED (40°C) (A) 320 400 500
Strom bei 100% ED (40°C) (A) 320 320 400
Netzspannung (V) 3~380 - 480
Netzabsicherung (A) 32
Netzstecker CEE 32
Schutzart (EN 60529) IP23S
Vorschubeinheit 4x4 Rollen
Maße (L x B x H) 1100 x 508 x 892
  • MIG/MAG-Impulse-Schweißanlage LORCH iQS 5 (400 A)
  • Lorch-Zentralanschluss
  • Netzkabel mit CEE-32-Stecker
  • Gasschlauch
  • Drahtvorschubrollen für Stahl Ø1,0/1,2mm
  • Bedienhandbuch
Lorch_iQS.pdf Lorch_iQS.pdf
Lorch Schweißtechnik GmbH

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