PANASONIC Roboterschweißzelle PA-MT

Basisinformationen

Zulässige Traglast	4 kg
Anzahl der Achsen	6
Bremsen	Alle 6 Achsen gebremst
Antrieb	AC – Servo Motor
Wegmeßsystem	Elektr. Encoder
Wiederholgenauigkeit	+/- 0,08 mm max.
Max. Reichweite	1.639 mm
Gewicht	180 kg
Installation	Boden- oder Deckenmontagen

Separate Schlauchpaketführung

Bei der separaten Schlauchpaketführung werden die medienführenden Kabel und Schläuche durch die Hohlwelle der 6. Achse geführt, wobei der Draht außenliegend zum Schweißwerkzeug geführt wird. Diese einzigartige Führungsart schützt die medienführenden Kabel und reduziert zusätzlich das Trägheitsverhalten dieser. Weiterhin werden durch den vergrößerten Drahtführungsradius bestmögliche Fördereigenschaften für das Zusatzmaterial erreicht.

Gemäß der Materialbeschaffenheit und Qualitätsanforderung der zu schweißenden Bauteile empfehlen wir unseren Super Active Wire Prozess. Super Active TAWERS ist die Weiterentwicklung unseres bewährten Active TAWERS Systems. Die Anzahl der möglichen Kurzschlüsse ist beim Super Active System nahezu doppelt so hoch wie beim Standard Active System – Super Active ermöglicht somit eine perfekte Schweißnaht in höchster Schweißgeschwindigkeit. Mit der Implementierung einer verbesserten Drahtzufuhr und einer neuen Software Super Active TAWERS wird eine durchgängige optimale Qualität mit enormer Spritzerreduktion und geringer Wärmeeinbringung erreicht. Die Drahtförderrollen sind direkt mit dem Motorantrieb verbunden, um die bestmögliche Drahtförderung zu garantieren. Dies ermöglicht ein hochpräzises Reversieren des Drahtes, was zu einer maximalen Prozesskontrolle führt. Darüber hinaus reduziert der S-AWP – Prozess neben der Anzahl der Schweißspritzer auch die Größe dieser und bietet dadurch eine hochwertige Qualität beim Schweißen. Der Effekt der starken Schweißspritzerreduzierung ist sogar beim Schweißen in Zwangslage deutlich erkennbar.

Optionen

• HBC SOFT WARE (HEAT BAL ANCE CONTROL)
  Optimiert für das Schweißen von hochfestem Stahl, der immer dünner wird
• DIE SUPER ZI-ACTIVE SOFT WARE
  Verbesserung des Schmelzbades durch breiten Lichtbogen und reversierenden Draht unter Entladen der Zinkschicht periodisch und proaktiv Dies reduziert einen sehr großen Anteil der Spritzer und Poren
• DAS SUPER ACTIVE TAWERS ALUMINIUM SYSTEM
  Weniger Spritzer – reduzierte Spritzerbildung durch verbesserte Drahtförderungsgenauigkeit. Exzellentes Nahtaussehen mit wenig Schmauch. Glatte und schöne Nahtoberfläche. Erweiterter Bereich der möglichen Blechdicken durch Erweiterung des verfügbaren Strombereiches

Das Brennerreinigen bedeutet für Sie längere Brennerstandzeiten und gleichmäßige Schweißnähte. Darüber hinaus reduzieren Sie die Schweißzeit, da der Reinigungszyklus während der Belade- oder Wendezyklen Ihrer Roboterschweißanlage durchgeführt werden kann. Arbeitsablauf:

• Brenner wird in Gerät gefahren
• Reinigen und Einsprühen in einer Position
• Einsprühmenge einstellbar
• Reinigungszeit 7-8 Sek.
• Nenndruck 6 bar

Die Schweißdatenmanagement Software beinhaltet 3 Hauptfunktionen:

• Schweißdatenüberwachung (erweitert):
  Überwachung der Einhaltung von Grenzwerten und Ausgabe von Signalen bei einer Grenzwertüberschreitung. Im Gegensatz zum Standardumfang können bis zu 50 verschiedene „Schweißparameter” eingestellt werden mit zwei verschiedenen Signalausgaben (Fehler/Alarm).
• Schweißdatenaufzeichnung:
  Aufnahme der Schweißparameter in Millioder Mikrosekunden einer Schweißnaht. Die aufgezeichneten Daten können exportiert und mittels geeigneter Software (z.B. EXCEL) überprüft werden. Dann sind die Verläufe von Strom/Spannung sichtbar.
• Schweißdatenspeicherung (Log. Funktion):
  Aufzeichnung der vorgegebenen und tatsächlichen Schweißparameter als Durchschnittswerte für jeden Schweißabschnitt (Schweißnaht) synchron zum Schweißprogramm.